Hegasa se encuentra situada en el Polígono Industrial de Bergondo (La Coruña), donde cuenta con unas instalaciones de casi 5.000 m².

Nuestro compromiso con la mejora de la calidad del producto y del servicio ofrecido a nuestros clientes nos obliga a invertir continuamente en la mejora de los sistemas productivos. Por ello, contamos las últimas tecnologías en procesos de fabricación.

Iniciamos nuestro proceso de producción con el diseño de nuestros productos. Para ello contamos con los sistemas de diseño CAD de última generación, tanto para 2D como 3D.

Posteriormente, en las fases de fabricación, combinamos la tecnología CAD-CAM con la maquinaria CNC, obteniendo como resultado herramientas con un alto grado de precisión.

Para la producción de los cuerpos de las herramientas disponemos de centros de mecanizado CNC de 5 y 3 ejes, así como de tornos CNC. Gracias a estos equipos se pueden desarrollar las más complejas formas geométricas, tales como las fresas helicoidales de PCD o las herramientas para cantear, que requieren el empleo de 5 ejes continuos.

Una vez fabricado el cuerpo de la herramienta, procedemos a la soldadura de los filos de corte. Para ello contamos con equipos de soldadura por inducción, tanto automáticos como manuales. Las temperaturas deben controlarse de forma correcta para evitar posibles alteraciones en la estructura interna del material, especialmente en el caso del diamante policristalino.

En la fabricación de herramientas de diamante policristalino se cuenta con la más avanzada maquinaria de electroerosión del mercado.

Disponemos de las tecnologías de mecanizado por electrodo e hilo. Gracias a estos equipos, podemos obtener tolerancias de hasta 4 µm. y unos niveles de acabado superficial que satisfacen los niveles requeridos en los sectores industriales más exigentes como pueden ser la automoción y la aeronáutica.

Para el afilado de herramientas de perfil, empleamos equipos de medición y sistemas CAD-CAM para asegurar la exactitud de los trabajos efectuados y evitar alteraciones en los perfiles originales del cliente.

La producción y el reafilado de las sierras circulares se realizan en líneas robotizadas.

Estos equipos trabajan de forma continua las 24 horas del día. Cada sierra se mide automáticamente antes y después del afilado, para asegurar que los ángulos y la forma de los dientes es la correcta. Con el objeto aprovechar adecuadamente los filos, se optimiza la carga que eliminamos en cada reafilado, y se reparte siempre entre el exterior y el interior del diente. De esta forma prolongamos la vida útil de cada sierra.

Todas las sierras fabricadas en Hegasa son tensionadas de forma manual con martillo. A pesar de que existe maquinaria para realizar esta operación, se considera que hoy en día, el tensionado manual es la forma más precisa y que logra los mejores resultados.

El departamento de metrología está dotado de los más precisos equipos de control. Se llevan a cabo controles dimensionales, superficiales, equilibrado estático y dinámico, etc.

Los equipos de medición se encuentran integrados con sistemas de CAD para la verificación de los perfiles de las herramientas.

La sala se encuentra climatizada, manteniéndose a una temperatura constante, de modo que las verificaciones que requieren tolerancias muy ajustadas no se vean afectadas por alteraciones debidas a los cambios en la temperatura ambiente.